生活中，PET塑料瓶隨處可見，比如我們平時(shí)購買的礦泉水、飲料、食用油、醬油、沐浴露、化妝品等。 大多數(shù)都屬于PET塑料瓶，但是了解其技術(shù)的人并不多，所以下面小編就帶大家了解一下PET塑料瓶的吹塑工藝。

      聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)簡稱聚酯。PET塑料瓶的生產(chǎn)根據(jù)瓶坯的不同，可以分為注射拉伸吹塑 ( 簡稱注射拉伸吹塑)和擠出拉伸吹塑(簡稱擠出拉伸吹塑) 。兩種成型方式中，注拉吹工藝容易控制，生產(chǎn)效率高，廢品少，較為常見。

      在制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射到瓶坯中。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下 ) ，回收次數(shù)不能超過兩次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度 0.78-0.85 cm3/g) 。根據(jù)我國食品安全法，禁止使用二次回收材料進(jìn)行食品和藥品包裝。注塑成型的瓶坯需要存放24h以上才能使用。加熱后未用完的瓶坯必須存放48h 以上才能再次加熱。瓶子的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過六個(gè)月。

      瓶坯的質(zhì)量很大程度上取決于PET材料的質(zhì)量，所以要選擇容易充氣成型的材料，制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，相同粘度的PET 瓶坯用進(jìn)口原料比用國產(chǎn)原料更容易吹塑成型。但是，同一批次的瓶坯，不同的生產(chǎn)日期，可能有不同的吹塑工藝。瓶坯的質(zhì)量決定了吹塑工藝的難度。對瓶坯的要求是純凈、透明、無雜質(zhì)、無顏色、注射點(diǎn)長度合適、周圍有光暈。

      瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

      燈管在烘箱內(nèi)一般從上到下呈“區(qū)”狀排列，兩端較多，中間較少。 烤箱的熱量是通過打開的燈的數(shù)量、整體溫度設(shè)置、烤箱的功率和各段的加熱比例來控制的。 燈管的開度應(yīng)與預(yù)吹瓶配合調(diào)整。 為了讓烤箱更好的工作，其高度、冷卻板等的調(diào)整非常重要，如果調(diào)整不當(dāng)，很容易造成瓶口脹大（瓶口變大）、硬頸（瓶頸材質(zhì) 吹塑時(shí)無法拉開）等缺點(diǎn)。